Le sécheur à tubes rotatif convient idéalement pour le séchage de granules, de poudres ou de tourteaux. En particulier quand la qualité constante du produit et la disponibilité permanente de l’installation tout au long de l’année sont les principales priorités. Il n’y a aucun contact entre le produit se trouvant dans le tambour et le fluide de réchauffement circulant dans les tubes. Ce principe de chauffage permet d’obtenir l’un des meilleurs rendements thermiques qui soient.
Le système de chauffage du sécheur à tubes rotatif se présente sous la forme d’un circuit fermé. Le fluide caloporteur peut être de la vapeur, de l’eau chaude ou de l’huile thermique. Après avoir cédé son énergie au produit, ce fluide reflue jusqu’au bouilleur via un circuit distinct. À mesure qu’il progresse dans le tambour en rotation lente, le produit s’écoule librement autour des tubes chauffés. Il s’ensuit un séchage parfaitement homogène jusqu’au point d’hygrométrie souhaité.
Avec cette technologie, c’est le tambour tout entier qui tourne, ce qui supprime certains problèmes typiques comme la présence de condensation, de points froids ou chauds ou d’angles morts où les bactéries peuvent proliférer. De même, cette technologie prévient l’accumulation des particules ainsi que le surséchage ou la cuisson du produit. La machine fournit un produit de qualité homogène et constante.
Avec la solution du sécheur à tubes rotatif d’Ingetecsa, plus besoin de vous soucier de rien. D’une solidité à toute épreuve, ce concept garantit un fonctionnement sans problème pendant toute la durée de vie de l’installation. L’accès aisé au pourtour et à l’intérieur de la machine facilite les opérations d’inspection et de maintenance. Il permet en outre de sécher à haute température ou sous vide. La gamme commence à partir de 50 m² de surface de chauffage jusqu’aux modèles géants de 1500 m² pour une seule et même machine.
Autres technologies de séchage
≡ Pour les applications où le produit tirerait profit de l’application de forces de cisaillement importantes, d’un traitement sous vide ou d’un débit plus faible, envisagez d’utiliser le Sécheur à palettes.
≡ Lorsque la température du produit doit rester plus basse, vous pouvez envisager une technologie sous vide ou un séchage à l’air. Les sécheurs à air typiques sont le Sécheur à spirale, le Sécheur à lit fluidisé ou le Sécheur à détente conventionnel. Avec ces technologies, la température du produit est généralement comprise entre 45 et 50 °C pour la plupart des applications.
≡ Le Séchoir à plateaux est vraisemblablement le meilleur choix pour les produits fragiles. Le produit progresse lentement sur un plateau chauffant sans être exposé à la moindre force de cisaillement.
Contactez-nous si vous souhaitez savoir de quelle manière nous pouvons vous aider à choisir le meilleur sécheur pour votre application.
