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Refroidissement efficace et transport pneumatique après le séchage de l’amidon
Le Refroidisseur à détente (Flash Cooler) d’Ingetecsa assure le refroidissement en continu des amidons natifs et modifiés après leur séchage industriel.
Après le séchage, l’amidon doit souvent être refroidi avant son stockage, son conditionnement ou toute transformation ultérieure. Un refroidissement efficace permet de maîtriser la température du produit et de faciliter sa manutention lors des étapes suivantes du procédé.
Le Refroidisseur à détente combine le refroidissement du produit et son transport pneumatique en une seule étape. L’amidon chaud et sec est mis en contact direct avec de l’air ambiant, ce qui réduit sa température tout en l’acheminant vers les équipements de séparation situés en aval.
Le système peut être intégré en aval des séchoirs pneumatiques conventionnels comme du Sécheur à spirale d’Ingetecsa, offrant ainsi une solution compacte de refroidissement pour la production industrielle d’amidon.
Le Refroidisseur à détente d’Ingetecsa convient au refroidissement en continu des amidons natifs et modifiés issus de diverses matières premières végétales, notamment:
≡ Amidon de manioc (tapioca)
≡ Amidon de pomme de terre
≡ Amidon de maïs
≡ Amidon de blé
≡ Amidon de riz
≡ Autres amidons natifs et modifiés
Bien que ces amidons présentent des propriétés physiques et des exigences de traitement différentes, le Refroidisseur à détente repose sur le même principe de refroidissement.
Chaque installation est conçue pour répondre aux exigences spécifiques du procédé, notamment en matière de capacité de production, de températures initiale et finale du produit, de conditions de l’air ambiant et de transport pneumatique en aval.
Le Refroidisseur à détente d’Ingetecsa combine le refroidissement du produit et son transport pneumatique dans un procédé continu.
L’amidon chaud provenant du sécheur est introduit dans un flux d’air ambiant. Les particules d’amidon sont entraînées par ce flux d’air et transportées à travers les conduites de refroidissement vers le système de séparation du produit situé en aval, par exemple des cyclones et/ou un filtre à manches.
Pendant le transport pneumatique, le contact direct entre les particules d’amidon et l’air de refroidissement permet un transfert thermique rapide, réduisant ainsi la température du produit.
Le système de refroidissement est intégré à l’implantation de l’installation. Les conduites de transport assurent à la fois le temps de séjour nécessaire au refroidissement et l’acheminement du produit vers les équipements en aval.
La température de sortie du produit pouvant être atteinte dépend de sa température d’entrée, des conditions de l’air ambiant, du rapport air/produit et de la conception du système.
Principaux avantages du Refroidisseur à détente
Refroidissement efficace à l’air ambiant
Le Refroidisseur à détente utilise l’air ambiant pour réduire la température de l’amidon après le séchage, évitant ainsi le recours à un système de réfrigération séparé lorsque les conditions ambiantes permettent d’atteindre la température de sortie requise.
Refroidissement et transport en un seul système
Le refroidissement du produit et son transport pneumatique s’effectuent simultanément, supprimant la nécessité d’un équipement de refroidissement séparé et simplifiant l’intégration dans le procédé de production.
Conception compacte et intégrée
Les conduites de refroidissement peuvent être adaptées à l’implantation de l’installation, optimisant l’utilisation de l’espace disponible et réduisant le besoin d’équipements supplémentaires.
Manipulation douce du produit
Pendant le refroidissement, l’amidon reste en suspension dans le flux d’air de transport, évitant ainsi l’utilisation d’agitateurs mécaniques et réduisant les contacts mécaniques avec le produit.
Maintenance réduite
En l’absence de pièces mécaniques mobiles dans la section de refroidissement, le Refroidisseur à détente présente une conception simple nécessitant très peu de maintenance mécanique.
Intégration flexible au procédé
Le Refroidisseur à détente peut être installé en aval des séchoirs pneumatiques conventionnels ou du Sécheur à spirale d’Ingetecsa. Il peut être dimensionné en fonction des capacités de refroidissement, des températures de sortie et des exigences de transport pneumatique en aval propres à chaque installation.
Vous recherchez une solution efficace pour le refroidissement de l’amidon?
Refroidissez votre amidon à l’air ambiant tout en assurant son transport pneumatique. Contactez nos ingénieurs pour étudier une solution adaptée à votre installation.
La conception d’un Refroidisseur à détente dépend des caractéristiques du produit, des conditions de l’air ambiant et des besoins en refroidissement. Chaque système est conçu pour répondre aux exigences spécifiques du procédé de séchage de l’amidon.
≡ Caractéristiques du produit: Type d’amidon, distribution granulométrique, masse volumique apparente et teneur en humidité.
≡ Capacité de refroidissement: Débit de produit, température d’entrée et température de sortie requise.
≡ Conditions de l’air ambiant: Température et humidité relative de l’air, y compris les variations saisonnières qui influencent les performances de refroidissement.
≡ Rapport air/produit: Détermination du débit d’air de transport nécessaire pour assurer le transfert thermique requis et un transport pneumatique stable.
≡ Longueur des conduites de transport: Diamètre, longueur et tracé des conduites, en tenant compte du temps de séjour nécessaire au refroidissement, des pertes de charge et de la vitesse de transport.
≡ Intégration en aval: Séparation du produit et raccordement aux équipements de stockage, de conditionnement ou de transformation ultérieure.
Le Sécheur à spirale d’Ingetecsa assure un séchage efficace des amidons natifs et modifiés grâce à un flux d’air hélicoïdal turbulent et à une couronne d’aubes statiques.
Le Refroidisseur à détente peut être installé en aval du Sécheur à spirale, combinant ainsi le séchage et le refroidissement dans un procédé continu.
Découvrez le séchage de l’amidon avec le Sécheur à spirale →
Le gluten de maïs est un coproduit valorisable de la transformation du maïs par voie humide, qui nécessite un séchage contrôlé pour atteindre la teneur en humidité finale et la qualité de produit souhaitées.
Ingetecsa propose des solutions de séchage industriel du gluten de maïs, s’appuyant sur son expérience dans les industries de l’amidon et de la transformation du maïs.
Découvrez le séchage du gluten de maïs →
Fort de plusieurs décennies d’expérience dans le séchage et le refroidissement industriels de l’amidon, Ingetecsa comprend l’importance d’une manutention fiable du produit et d’une intégration efficace entre les différentes étapes du procédé.
Nos systèmes de refroidissement sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques de chaque installation, en tenant compte de la capacité de production, des caractéristiques du produit, des conditions ambiantes et des équipements en aval.
De l’ingénierie des procédés et de la conception des équipements jusqu’à la mise en service et à l’assistance opérationnelle, Ingetecsa propose des solutions intégrées de séchage et de refroidissement adaptées aux besoins de l’industrie de l’amidon.
Parlons de votre projet de refroidissement de l’amidon
Que vous envisagiez une nouvelle installation de traitement de l’amidon ou souhaitiez améliorer le refroidissement du produit en aval d’un sécheur existant, Ingetecsa peut vous accompagner dans le développement d’une solution de refroidissement adaptée. Contactez nos ingénieurs pour discuter de votre capacité de production, de vos besoins en refroidissement et de l’intégration du système dans votre procédé.