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Fortschrittliche Trocknungstechnologie für native und modifizierte Stärke
Der Spiralstromtrockner (SFD) von Ingetecsa wurde für die kontinuierliche Trocknung nativer und modifizierter Stärke entwickelt, beispielsweise Kartoffel-, Weizen-, Mais-, Reis- und Tapiokastärke.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Stromtrocknern nutzt der Spiralstromtrockner eine hochturbulente Spiralströmung, um die Stärke ohne mechanische Desintegration innerhalb der Trocknungskammer zu dispergieren und zu trocknen.
Diese innovative, statische Konstruktion verbindet eine hervorragende Produktqualität mit hygienischem Betrieb, geringem Wartungsaufwand und einer kompakten Bauweise.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung und zahlreichen Referenzanlagen zur Stärketrocknung weltweit bietet Ingetecsa bewährte Trocknungslösungen, die auf die jeweiligen Anforderungen hinsichtlich Produktionskapazität, Feuchtegehalt und Produktqualität abgestimmt sind.
Der Spiralstromtrockner von Ingetecsa eignet sich für die Trocknung nativer und modifizierter Stärke aus unterschiedlichen pflanzlichen Rohstoffen, darunter:
≡ Maisstärke
≡ Tapiokastärke (Maniokstärke)
≡ Reisstärke
≡ Kartoffelstärke
≡ Weizenstärke
≡ Weitere native und modifizierte Stärken
Obwohl sich die verschiedenen Stärkearten in ihren physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen unterscheiden, arbeitet der Spiralstromtrockner stets nach demselben Trocknungsprinzip.
Jede Anlage wird entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen ausgelegt. Dazu gehören die Produktionskapazität, der Anfangs- und Endfeuchtegehalt, das verfügbare Heizmedium sowie die Anforderungen an die Produktqualität.
Nach der mechanischen Entwässerung wird der feuchte Stärkefilterkuchen kontinuierlich in den unteren Bereich des Spiralstromtrockners (SFD) zugeführt.
Die erhitzte Trocknungsluft strömt durch einen speziell entwickelten statischen Schaufelkranz und erzeugt dabei eine hochturbulente Spiralströmung. Diese Strömung dispergiert den feuchten Stärkefilterkuchen in einzelne Partikel, ohne dass ein mechanischer Desintegrator erforderlich ist.
Während die Stärkepartikel durch die Trocknungskammer nach oben transportiert werden, verdampft die Feuchtigkeit innerhalb kürzester Zeit. Der intensive Kontakt zwischen den Partikeln und der Trocknungsluft ermöglicht eine effiziente Trocknung bei gleichzeitig niedrigen Produkttemperaturen.
Anschließend wird die getrocknete Stärke mithilfe von Zyklonen oder einem Schlauchfilter von der Abluft getrennt.
Hauptvorteile des Spiralstromtrockners
Überlegene Produktqualität
Der intensive Kontakt zwischen Trocknungsluft und Partikeln ermöglicht eine gleichmäßige und effiziente Feuchtigkeitsverdampfung während des gesamten Trocknungsprozesses und führt zu niedrigeren Produkttemperaturen. Dadurch bleiben die funktionellen Eigenschaften der Stärke besser erhalten. Unter vergleichbaren Betriebsbedingungen können die Produktaustrittstemperaturen 2–3 °C niedriger sein als bei herkömmlichen Stromtrocknern.
Gründliche Reinigung und Produktwechsel
Spiralstromtrockner verfügen über Zugangsöffnungen zur Trocknungskammer, die eine gründliche Inspektion und manuelle Reinigung der gesamten Kammer ermöglichen. Dies ist besonders vorteilhaft beim Wechsel zwischen unterschiedlichen Stärkeprodukten oder bei der Vorbereitung von Produktionschargen mit strengen Anforderungen zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stromtrocknern, deren lange Trocknungsrohre nicht ohne Weiteres über die gesamte Länge zugänglich und manuell zu reinigen sind, ermöglicht der kompakte Spiralstromtrockner eine gründliche Reinigung der Trocknungskammer vor Wiederaufnahme der Produktion.
Erhöhte Betriebssicherheit
Durch den Verzicht auf einen mechanischen Desintegrator entfällt eine potenzielle Zündquelle, die durch mechanische Reibung, Blockierungen oder den Kontakt beweglicher Teile entstehen kann. Dies verringert das Risiko von Funkenbildung und Entzündung brennbarer Stärkestäube und trägt zu einem sichereren Trocknerbetrieb bei.
Hygienische Konstruktion
Der statische Schaufelkranz dispergiert die feuchte Stärke ohne mechanischen Desintegrator. Da sich innerhalb der Trocknungskammer keine bewegten Teile befinden, werden potenzielle Bereiche für Produktablagerungen reduziert und die Reinigung vereinfacht.
Kompakte Bauweise
Die Spiralströmung ermöglicht eine intensive Trocknung in einer kompakten, selbsttragenden Trocknungskammer. Dadurch entfällt das lange vertikale Trocknungsrohr, das typischerweise bei herkömmlichen Stromtrocknern erforderlich ist.
Geringer Wartungsaufwand und hohe Verfügbarkeit
Durch den Wegfall des mechanischen Desintegrators und der zugehörigen Antriebskomponenten werden mechanischer Verschleiß und Wartungsaufwand reduziert. Dies unterstützt einen zuverlässigen kontinuierlichen Betrieb.
Planen Sie eine neue Stärketrocknungsanlage?
Kontaktieren Sie Ingetecsa, um Ihre Trocknungs- anforderungen zu besprechen und zu erfahren, welche Vorteile unser Spiralstromtrockner für Ihren Prozess bietet.
Jeder Spiralstromtrockner wird entsprechend den spezifischen Anforderungen des Stärkeprodukts und des Produktionsprozesses ausgelegt. Obwohl das Trocknungsprinzip unverändert bleibt, werden die Konstruktion der Anlage und die Betriebsbedingungen an die jeweilige Anwendung angepasst.
Zu den wichtigsten Auslegungsparametern gehören:
≡ Produktionskapazität: Erforderlicher Durchsatz, bezogen auf das feuchte Einsatzprodukt oder das getrocknete Endprodukt.
≡ Anfangsfeuchte: Feuchtegehalt und Konsistenz des Stärkefilterkuchens nach der mechanischen Entwässerung.
≡ Endfeuchte: Angestrebte Restfeuchte und zulässige Schwankungen im Endprodukt.
≡ Produkteigenschaften: Partikelgröße, Schüttdichte, Temperaturempfindlichkeit und funktionelle Eigenschaften der Stärke.
≡ Beheizungssystem: Auswahl zwischen direkter und indirekter Lufterwärmung unter Berücksichtigung der verfügbaren Energiequellen und Prozessanforderungen.
≡ Nachgeschaltete Prozessschritte: Anforderungen an Produktabscheidung, Kühlung und Lagerung.
Ingetecsa bewertet diese Parameter, um die geeignete Trocknerkonfiguration und die entsprechenden Betriebsbedingungen festzulegen. Ziel ist eine zuverlässige Trocknungsleistung bei gleichzeitiger Einhaltung der geforderten Produktqualität.
Ingetecsa bietet ergänzende Technologien zur weiteren Optimierung von Stärketrocknungsanlagen – von der Produktkühlung und pneumatischen Förderung bis hin zur Wärmerückgewinnung.
Nach der Trocknung muss Stärke häufig vor der Lagerung, Verpackung oder Weiterverarbeitung gekühlt werden.
Der Stromkühler von Ingetecsa kombiniert Produktkühlung und pneumatische Förderung in einem kontinuierlichen Prozess. Die getrocknete Stärke kommt mit Kühlluft in Kontakt, wodurch ihre Temperatur gesenkt wird, während sie zu den nachgeschalteten Anlagenkomponenten transportiert wird.
Der Stromkühler kann sowohl direkt hinter einem herkömmlichen Stromtrockner als auch hinter einem Spiralstromtrockner eingesetzt werden.
Dampfbeheizte Stärketrocknungsanlagen bieten erhebliche Möglichkeiten zur Reduzierung des Dampfverbrauchs durch Wärmerückgewinnung aus Kondensat.
Durch die Entspannung von heißem Kondensat und die anschließende Rückgewinnung zusätzlicher Wärme beim Abkühlen des verbleibenden Kondensats kann die einströmende Trocknungsluft vor dem Eintritt in den Hauptlufterhitzer vorgewärmt werden.
Dadurch lässt sich der Dampfverbrauch abhängig von den Betriebsbedingungen und der Anlagenkonfiguration um bis zu 28 % reduzieren.
Dieses Konzept kann sowohl bei herkömmlichen Stromtrocknern als auch bei Spiralstromtrocknern eingesetzt werden.
Mehr über Wärmerückgewinnung bei der Stärketrocknung erfahren →
Besprechen Sie Ihr Stärketrocknungsprojekt mit uns
Planen Sie eine neue Stärketrocknungsanlage, möchten Sie Ihre Produktionskapazität erhöhen oder einen bestehenden Trockner ersetzen? Ingetecsa unterstützt Sie bei der Auswahl der geeigneten Trocknungslösung unter Berücksichtigung Ihrer Produkteigenschaften, Kapazitätsanforderungen und Qualitätsvorgaben.