Le mélangeur / granulateur est une unité polyvalente. Il peut être utilisé comme réacteur, réchauffeur et refroidisseur, si nécessaire dans l’enceinte d’une seule et même machine. La machine est conçue pour des cycles de production continus et de longue durée, dans des conditions de fonctionnement très exigeantes. Cette unité donne les meilleurs résultats quand le critère crucial est la fiabilité.
Le produit chargé tombe dans le carter du mélangeur / granulateur via le(s) manchon(s) d’admission. Les deux arbres à palettes contrarotatives mélangent/granulent le produit dans une auge en forme de ω. Cette forme élimine les angles morts où le produit risquerait de s’accumuler. Après ce traitement en une étape, le produit fini sort de l’unité par l’orifice ménagé au fond de l’auge, à l’extrémité opposée. Les excellentes caractéristiques d’écoulement piston garantissent une distribution resserrée du temps passé à l’intérieur de l’unité. Il s’agit là du critère primordial pour assurer la précision du malaxage, de la granulation et des processus réactifs.
Cette machine robuste et facile à entretenir est en mesure de traiter des débits allant de 5 m³/h à 200 m³/h. Le chauffage de l’enveloppe, du/des arbre(s) et du carter est facultatif et garantit une courbe de température homogène et sans points chauds dans l’ensemble du corps de la machine. Nous pouvons en outre fournir un système de pulvérisation précise du réactif pour les besoins des processus de réaction ou de granulation. Un orifice dédié à cet effet sur le carter permet d’évacuer les vapeurs dégagées par le processus.
De larges trappes offrent un accès total à la section de transit du produit, pour les besoins de l’inspection et du nettoyage. Le dispositif d’entraînement du moteur, les roulements et les joints des arbres sont totalement extérieurs à l’environnement de production.
Avantages
Le mélangeur / granulateur Ingetecsa peut mélanger et/ou granuler en continu. Il mélange des matières solides avec d’autres matières solides, des liquides ou des boues. Il convient pour l’imprégnation et la granulation jusqu’à des granulométries généralement comprises entre 1,5 et 4 mm. Cela en fonction de la géométrie et de la vitesse choisies. À chaque application correspond sa configuration propre, combinant par exemple les angles des palettes, des matériaux de construction spécifiques ainsi que les types de palettes et les couteaux d’usure. Certains produits peuvent n’être que légèrement corrosifs alors que d’autres mélanges sont extrêmement érosifs. Nous possédons l’expérience nécessaire pour trouver la meilleure solution pour votre application. Si cette dernière est inédite pour nos services, nous pouvons faire appel à notre centre d’essai pour disposer de directives plus précises concernant la configuration optimale.
Contactez-nous si vous souhaitez savoir de quelle manière nous pouvons vous aider à choisir la meilleure configuration pour votre application.
