El enfriador en lecho fluidizado de Ingetecsa destaca por la delicadeza de su procesamiento. El lecho fluidizado es ideal para tratar aquellos productos que requieren un mayor tiempo de enfriamiento. Aire frío actúa como colchón sobre el que rebotan las partículas. De esta manera, se minimiza la erosión del producto y la formación de polvo.
Un ventilador lleva aire filtrado al conducto de distribución, un espacio de gran tamaño que se encuentra en la parte inferior del enfriador en lecho fluidizado. Desde él, el aire se distribuye por sí solo de manera uniforme y fluye hacia arriba a través de la placa de fluidización. Las boquillas de la placa están orientadas hacia el lado de descarga. El producto entra en la unidad por el lado de alimentación y cae sobre la placa de fluidización. En el extremo opuesto se encuentra el aliviadero, una placa de rebose que uniformiza el nivel de producto y controla el tiempo de permanencia de este en la máquina.
La tasa de alimentación, la densidad del lecho de producto y la altura del aliviadero determinan el tiempo de permanencia del producto en la unidad. El enfriador se vacía al bajar o abrir el aliviadero. A medida que el producto se fluidiza como un líquido en ebullición, se evacúa en cuestión de segundos.
Aunque el lecho de fluidización suele operarse de manera continua, también puede funcionar en lotes.
Ventajas
A pesar de la alta turbulencia que hay a su alrededor, el tratamiento de las partículas es muy delicado, tanto desde un punto de vista mecánico como térmico, debido a que las partículas son elevadas con delicadeza y flotan sobre colchones de aire. El producto se desplaza a través de la máquina en un flujo en pistón. La fluidización se basa únicamente en la elevación del producto mediante el flujo de aire que sopla a través de la capa de producto. Dado que no se utilizan vibraciones para la fluidización, prácticamente no se forma polvo, y aquel que pueda entrar en el sistema junto con el producto se evacúa hacia un colector, formado por un conjunto de ciclones de alta eficiencia o un filtro de bolsa.
Las placas de boquillas no se rompen en un lecho fluidizado estático, un problema común cuando se usa tecnología con vibraciones.
Las tomas y compuertas de gran tamaño otorgan un acceso amplio al interior de la unidad para efectuar tareas de limpieza e inspección.
El enfriador en lecho fluidizado de Ingetecsa no tiene piezas móviles, su fiabilidad no tiene rival y trata los productos con cuidado. Minimiza los daños a las partículas.
Configuraciones
Es posible configurar varias zonas con temperaturas diferentes dentro de la unidad si se segrega el conducto de aire. En este caso, cada sección recibe aire con diferentes condiciones, lo que permite secar y enfriar las partículas en la misma unidad. El aire de escape sale de la unidad bien de manera conjunta, bien por separado.
Ejemplos de otras combinaciones son versiones herméticas ante explosiones, con intercambiadores de calor internos, con un sistema de vaciado propio y con un lecho ampliado. No obstante, también es posible configurar versiones con varias etapas y con bisagras para abrir el enfriador completo.
Otras tecnologías de enfriamiento
≡ El enfriador en lecho fluidizado es ideal para el enfriamiento delicado y lento de gránulos, pero también se usa comúnmente para llevar a cabo procesos de cristalización en el núcleo de las partículas. Estos procesos suelen requerir un tiempo prolongado. Al usar la tecnología de lecho fluidizado, el tamaño de las partículas debería ser relativamente uniforme.
≡ Cuando la distribución de tamaño de las partículas es mayor, el enfriador rápido en espiral suele ser la mejor opción. Esta unidad combina las tecnologías de lecho fluidizado y de enfriamiento rápido. La tecnología del enfriador rápido en espiral también es estática. Es más adecuada para productos con partículas de varios tamaños.
≡ El enfriador rápido convencional suele ser la mejor elección cuando el producto es muy fino. Si se utilizase el lecho fluidizado, este podría expulsar estas partículas finas de la sala de producción. Además, dado que las partículas son pequeñas, no se producirá mucha abrasión.
Póngase en contacto con nosotros si desea conocer más información sobre la tecnología de lecho fluidizado o realizar pruebas con su producto en nuestro centro de pruebas de I+D.
